Industriekessel für die Abfall-, Entsorgungs- oder thermische Abfallverarbeitung im Leistungsbereich von 150 kW bis 2 MW

Wie wählt man einen Heizkessel zum Verbrennen von Holzabfällen?

Abfälle aus der Möbel- und Holzindustrie können billiger Brennstoff sein und wirklich billige und ökologische Energie produzieren. Es müssen jedoch bestimmte Bedingungen hinsichtlich der Art der Heizungsanlage erfüllt sein, die an den zu verbrennenden Abfall und die technologischen Bedingungen der Anlage selbst angemessen angepasst werden sollten. Bereits jetzt können Abfälle von Brettern, MDF, Osb, Spanholz, HDF, Sägemehl, Kanten und anderen Abfällen auf Holzbasis verbrannt und die Halle beheizt oder dem Trockner oder der Technologie freie Wärme zugeführt werden. Unser Unternehmen berät und nutzt fortschrittliche Abfallverbrennungstechnologien, um sicherzustellen, dass "Abfall zu Energie", d. H. Energie aus Abfall, perfekt in die derzeit beliebte Closed-Loop-Technologie des Unternehmens passt.

Wie wählt man den richtigen Kessel für die Verbrennung von holzähnlichen Abfällen? Die Auswahl der Heizvorrichtung unterscheidet sich grundlegend von der eines herkömmlichen Biomasseverbrennungsofens. Hier wird das Gerät nach der Art des Abfalls, seinem täglichen oder monatlichen Durchfluss und der technischen Möglichkeit der Wärmesammlung ausgewählt.

Industriekessel für die Abfall-, Entsorgungs- oder thermische Abfallverarbeitung im Leistungsbereich von 150 kW bis 2 MW .

Unser Unternehmen bietet Industriekessel für die Abfall-, Entsorgungs- oder thermische Abfallverarbeitung im Leistungsbereich von 150 kW bis 2 MW an. Die angebotenen Lösungen und Abfallverbrennungssysteme werden technisch verifiziert und durch Referenzen und entsprechende Emissionsprüfungen gestützt. Um eine geeignete Anlage für die thermische Nutzung von Holzabfällen auszuwählen, müssen wir daher Folgendes haben: die tägliche oder monatliche Menge der zu verwendenden Abfälle und die technische Kapazität zum Sammeln von Wärme. Die Wärmeabfuhr für die Technologie ist in der Möbel-, Tischler- und Sägewerksindustrie beliebt. Prozesswärme wird häufig zur Stromversorgung des Holztrockners verwendet, was eine logische und wirtschaftliche Wahl ist. Gemäß den Normen, die die Ausrüstung der Anlage definieren, muss die Anlage durch die folgende Wärmebehandlung von Holzabfällen ergänzt werden: Hilfsbrenner zur Gewährleistung einer stabilen Verbrennungsgasverbrennungstemperatur, d. H. Über 850 ° C. Steuerung des Brennstoffzufuhrsystems mit dem Nichttemperatur-Erfassungssystem in der Nachverbrennungskammer, d. H. Wenn wir keine Nachverbrennung bei 850 ° C haben, soll die Installation im Notfall gestoppt werden, der Abfall soll nicht dem Ofen zugeführt werden, wir müssen das Recycling stoppen. Das Abgasbehandlungssystem bietet in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad der Abgase viele Möglichkeiten zur Nachrüstung. Es ist zu beachten, dass die Abnahmemessungen der Anlage am sogenannten Schornstein - d. H.

 Am Abgasauslass zum Schornstein - stattfinden Abgasbehandlungssystem - was ist das?

Bei Verwendung der Gasreinigungstechniken deNOx und deSOx müssen wir die entsprechende Gasreinigungstechnologie verwenden. Die deSOx-Technologie ermöglicht die gleichzeitige Entfernung von Stickoxiden (NOx) und Schwefeldioxid (SO2) aus Rauchgasen von Verbrennungsanlagen mit niedriger und mittlerer Leistung, insbesondere bei der Entsorgung thermischer Abfälle. Die Hauptelemente der deSOx-Technologie sind Lanzen, die die Injektion von Reagenzien ermöglichen, um SO2 und NOx im geeigneten Temperaturbereich im Kessel gemäß dem geeigneten Algorithmus zur Steuerung des Systems und der Position der Lanzen zu reduzieren. Die Hauptvorteile dieser Rauchgasreinigungsmethode aus der Abfallverbrennung sind: Einfaches System - ein Dosiersystem für SO2- und NOx-Reduktionsmittel Erschwinglicher Preis und niedrige Investitionskosten Hohe Reduktionseffizienz - gerichtete Dosierung der Reagenzien in Abhängigkeit von der Position des Temperaturfensters Umweltfreundliche Technologie - gleichzeitige Reduzierung von zwei Arten von Schadstoffen - SO2 und NOx Die deSOx-Gasreinigungstechnologie basiert auf einer Kombination aus nicht katalytischer NOx-Reduktion und SO2-Reduktion mit einer Backpulverlösung. Die wässrige Ammoniaklösung (Ammoniakwasser) wird durch die entsprechenden Düsen dosiert. Nach dem Verdampfen des Wassers bilden sich bei einer geeigneten Temperatur freie NH2-Radikale, die NO effektiv zu Stickstoff (N2) reduzieren: NH2 + NO à N2 + H2O Die Reduktion von SO2 erfolgt durch Verdampfen von Wasser aus der Backpulverlösung, dann entsteht Natriumcarbonat Auswahl der Rauchgasreinigungsmethode und des Filtersystems Welche Rauchgasreinigungsanlage für einen bestimmten Standort verwendet werden soll, hängt von den Abfällen selbst ab, die wir verwenden werden.

 Ein Kessel oder ein Kesselraum?

Es sei daran erinnert, dass die Installation eines Heizkessels in der Praxis der Bau eines Kesselraums ist, für den häufig eine Bau- oder Umbaugenehmigung erforderlich ist.